產(chǎn)品組成：由環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、溶劑、助劑及胺類(lèi)固化劑等組成的雙組份環(huán)氧富鋅底漆。

產(chǎn)品特性：漆膜中含有大量的金屬鋅粉、具有陰極保護作用。

有優(yōu)異的附著(zhù)力和耐沖擊性能。

具有優(yōu)異的防銹性能和耐久性。

能與大部分高性能防銹漆和面漆配套使用。

產(chǎn)品用途：用于港口機械、重型機械、石油開(kāi)采和礦井設備、船舶水線(xiàn)以上船殼和甲板、橋梁、理地管道、煤氣柜外壁等鋼鐵結構的重防腐涂裝體系用防銹底漆之用。是環(huán)氧型中間層漆和氯化橡膠面漆的最佳底漆。

技術(shù)要求：HG/T3668-2000

技術(shù)指標：

施工參數：密度約2.16g／CM3

配比 甲：乙=10：1

干膜厚度80μn

濕膜厚度133μm

理論用量

施工參考：

1、 被涂物表面必須無(wú)氧化皮，鐵銹，油污等。

2、 底材溫度須高于露點(diǎn)5℃以上，當底材溫度低于5℃時(shí)，漆膜不固化，故不宜施工。

3、 甲組份開(kāi)桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組份倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調至施工粘度。

4、 油漆混合在5h內用完。

5、 刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。

6、 涂裝過(guò)程中必須不斷攪拌，以免沉淀。

7、 推薦膜厚：60-80μm.

后道配套用漆：環(huán)氧云鐵漆、環(huán)氧瀝青、氯化橡膠等防銹漆或面漆。但不能與油性、醇酸、聚酯類(lèi)油漆配套使用。

表面處理：有氧化皮鋼材：噴砂處理至sa2.5級，表面粗糙度30-75μm.或采用酸洗處理至除盡全部氧化皮、鐵銹，并進(jìn)行徹底的中和、水洗和鈍化。

除鐵銹前須除盡表面的油污、焊接飛濺并打磨焊縫合尖角。

本產(chǎn)品不推薦用于手工除銹的鋼鐵表面，但除銹良好達到st3級的小面積修補除外。

涂有富鋅底漆的漆膜表面：如漆膜表面受到機械損傷，已損壞到富鋅底漆并出現局部銹蝕的部位，應采用局部噴砂除銹至sa2.5級?；虿捎脧椥陨拜喥蚰ブ羢t3級，才能進(jìn)行富鋅底漆的局部修補。如舊漆完好無(wú)損，只是漆膜粉化或受機械損傷，只要將漆以砂紙打毛并除盡舊漆膜表面的油污和雜物直接涂裝中間層漆即可。如舊漆使用年限以久，已全面失效，則應噴砂處理至sa2.5級，才能進(jìn)行富鋅底漆的涂裝。